Schnelle Rüstzeiten im Farbwerk durch Anilox Walzen!

Im  Druckprozess muß die Druckfarbe in dosierter Menge dem Farbwerk zugeführt werden. Eine einfach zu reproduzierende Menge  kann über sogenannte Rasterwalzen (deutsch) oder "Anilox "-Walzen (engl.,  in Anlehnung an das Anilinfarben-System) erfolgen.Eine Anilox-Walze ist ein harter Zylinder, normalerweise aus einem Stahl- oder Aluminium Kern hergestellt, welcher mit einer industriellen Keramik Beschichtung versehen wird. Die Oberfläche dieser Beschichtung enthält Millionen von sehr kleinen Taschen (Zellen). Abhängig von der Druckwerkvariante taucht entweder die Anilox Walze halb in den Farbkasten ein oder sie bekommt  Kontakt mit einer sog. "Tauchwalze", die halb in den Farbkasten eintaucht. In jedem Fall wird eine dicke Schicht von typischerweise niedrig viskoser Farbe auf der Walze gelagert. Ein messerscharfes "Rakelblech" wird dazu benutzt, um überschüssige Farbe von der Oberfläche zu entfernen, dabei nur genau die vorgegebene Menge Farbe in den Zellen hinterlassend. Im weiteren Verlauf  wird die Farbe an eine weitere Übertragungswalze (Offsetdruck) oder eine Klischeeplatte (Flexodruck) übergeben.  Diese erhalten dann die Farbe aus den Näpfchen zum Weitertransport zu dem zu bedruckenden Material. Da keine Farbzonen vorhanden sind, benötigen diese Farbwerke auch keine Querverreibung (Oszilation).

Grauel verwendet sowohl Anilox Walzen für seine flexografischen Druckeinheiten als auch für seine Trocken-Offset Druckwerke. Der grösste Vorteil, um Anilox Walzen zu verwenden, ist die niedrig viskose Farbe (die vor allem im Flächendruck zu einem ruhigen, glatten Verlauf neigt) in Kombination mit der definierten stets gleichen Farbmenge, die in den Druckprozess pro Walzenumdrehung übertragen wird. Die Farbmenge wird dabei in cm³/m² angegeben, was bei einem durchschnittlichen spez. Farbgewicht von 1g/cm³ einer Schichtstärke von 0.001 mm (1µ) entspricht. Auf dem Substrat kommt natürlich nur die Farbmenge, abzüglich der Übertragungsverluste pro Spaltvorgang  (im Mittel ca. 50%) zwischen den Walzen, an. Diese vereinfachten Annahmen, dienen nur dem leichteren Verständnis der Zusammen- hänge.

Die Verwendung von Anilox Walzen ergibt eine hohe Prozess Stabilität und keine Notwendigkeit der Einstellung für die Rakelbleche durch den Anwender.  

Reinigung der Anilox Walzen

Während des Bedienprozesses können die Taschen mit Farbablagerungen verunreinigt werden, welche das Farbvolumen vermindern.  Für tägliche Wartung sollten die Walzen deshalb mit einem speziellen Reiniger (Artikel TR03 Nr. 88201003) gereinigt werden, der (Farb)-Ablagerunge aus den Taschen herausholt, ohne deren Struktur zu verletzen.

Um das ursprüngliche Farbvolumen der Anilox Walzen wiederherzustellen, bietet Grauel seinen Kunden eine Reinigungsmethode an, bei der Bicarbonat Puder verwendet wird. Diese Reinigungsmethode ist kostengünstig und bereitet kein Beschädigungsrisiko für die Keramik Beschichtung. Für mehr Information kontaktieren Sie uns bitte.

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Druckwerke & Maschinen:
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E: grauel@grauel.nl

Verbesserte Beschichtung

Vor kurzem hat Grauel die Beschichtung für die  Farbträgerwalzen verbessert. Die Funktion der oszillierenden Farbträgerwalzen ist es, die pastöse Offset Farbe in eine gleichmäßige und glatte Farbschicht in axialer Richtung zu verarbeiten. Deswegen: je härter und ebener die Oberfläche der Walze ist, desto besser der Druck! Dabei spielen die verwendeten Werkstoffe für ein optimales  Verhältnis zwischen Farbannahme - und Farbabgabeeigenschaften eine nicht zu unterschätzende Rolle. Für mehr Information rufen Sie einfach unseren Kundenservice an: +49 3034 99370.  

Ein näherer Blick!

Das Bild zur Linken ist eine Vergrößerung von einer typischen 5 ml Spritze, die auf einer Grauel UV Offsetmaschine bedruckt wurde.

Nachfolgend können Sie dieselbe Spritze sehen, allerdings 1000 mal vergrössert! Diese Aufnahme wurde mit einem Keyence VHX-600 Digital Mikroskop erstellt. Mit diesem Gerät sind wir in der Lage das Substrat, die Schichtstärke, die Oberfläche und die Verteilung viel detaillierter zu interpretieren. Wie sie hier sehr gut sehen können, verleiht die hohe Zügigkeit (Tack) der Farbe dem Aufdruck während des  Spaltvorgangs ein mehr oder weniger starkes "unruhiges" Bild. Dieser Effekt steigert sich mit zunehmender Druckgeschwindigkeit und muß mit erhöhter Pressung der Offsetwalze kompensiert werden.

Axiale Klischee Einrichtung, schnelleres Umstellen!

Speziell für 1-Farben Druckwerke hat Grauel kürzlich ein einfaches Werkzeug zur axialen Klischee Einrichtung entwickelt. Indem man eine Stellmutter mit Skalenanzeige an dem Klischeezylinder dreht, kann man das Klischee innerhalb eines Fenster von ca. 3 mm bewegen. Ideal für schnelles Stand-setzen  von Druckmotiven oder einfaches Nachregeln der Seitenregisterungen von 0-Linien für alle Arten von Skalen. Die exakte Position ist aufgezeigt und deshalb wiederholbar. Für mehr Informationen rufen Sie bitte an: +31 492 565 010. 

Zukünftige Messen

MEDTEC 2008: 11. - 13. März, Messe Stuttgart
FAKUMA 2008: 14. - 18. Oktober, Friedrichshafen

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