Grauel - English!
As manufacturer and supplier of assembly and printing machines Grauel has built up a worldwide reputation. From our subsidiaries in Germany and the Netherlands our machines, spare parts and printing inks are exported in more than 40 countries.
Syringe printing, - how?
Hot-foiling is expensive, silk screen is slow and gives a mess in your cleanroom. And with pad printing it is not easy to keep your viscosity under control! Therefore...
 When it comes to syringe printing, dry offset is the ideal printing technique. Why? Below you find the characteristics:
- low costs per print
- sharp printing image (point 8 character possible)
- stable printing process
- high printing speeds
- clean room friendly
- inks are ready to use!
- use of UV inks, barrels are dryed within tenths of
seconds!
- quick change over times
- both horizontal as vertical printing possible
- possibilty to print up to 5 colors in one stroke!
Grauel developed a range of syring printers. Underneath we give a short description of our main series:
 This machine is built up from an aluminium frame. The control cabinet is attached to the machine. The HMI is composed of a mobile, full-coloured touch screen. The heart of the machine is a process plate of aluminium (diameter approx. 700 mm), which is driven by a indexing rotary table. Onto the process plate 12 product holders are mounted. The machine’s gross output is approx. 180 syringes per minute – depending on the configuration. The syringes are fed by means of a bunker elevator, 2 vibrator bowls and a linear feeder. At the end of the linear track a separator loads the syringes into the product holder. Afterwards the syringes are pre-treated with corona, orientated radial and printed with a GRAUEL print head type RBA-90-80 up to 4 colours maximum. After printing the syringes are UV cured and unloaded (good/bad).
The syringes are fed by means of a bunker elevator,
a centrifugal feeder and a single lane linear feeder.
This machine is built up from a steel lacquered frame on which 5 rotating dials are mounted, which are mechanically synchronized.
Between all dials spring-loaded-gates are mounted, which open itself and slow down or even stop the machine, if deformed parts go through. In the linear feeder the syringes are pre-treated with a high-frequency-corona system. Thereafter the syringes are picked up into the first dial, that is equipped with a cam-controlled straightening finger. In the second dial the syringe barrels are pre-orientated for eccentric tips. Following (dial 3) the syringes are loaded between two beared centres and printed with a Grauel offset print head type
RBX-120-80-1F-BW360. The printing roller of this type of print head has a cam driven printing correction. In the next dial the syringes are UV-cured. In the last dial, the Good / Bad reject takes place. The gross output of the machine is 500+ parts per minute.
Free CD-ROM
 Just klick here to receive a free CD-ROM with multiple video demonstrations of the GRAUEL syringe printers.
Do you wish to receive additional information? Call us! +31 492 565 010.
Upcoming Shows
MEDTEC 2007:
27th February until 01st March, Stuttgart (D)
K-2007:
24th until 31st October, Düsseldorf (D)
Contact
Printing and assembly machines:
Grauel International bv
Grasbeemd 2 5705 DG
Helmond - The Netherlands
T: +31 492 565 010
I: www.grauel.nl
E: grauel@grauel.nl
Inks, printing plates and consumables:
B. Grauel GmbH
Reuchlinstrasse 10-11
10553 Berlin - Germany
T: +49 30 34 99 370
I: www.grauel.de
E: grauel@grauel.de
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Grauel - Deutsch!
Als Hersteller und Lieferant von Montage- und Druckmaschinen hat sich Grauel einen weltweiten Ruf erworben. Unsere Maschinen, Ersatzteile und Druckfarben werden von unseren Niederlassungen in Deutschland und den Niederlanden in mehr als 40 Länder exportiert. 
Spritzenbedruckung -
Welches Verfahren?
Heißprägen ist teuer, Siebdruck ist langsam und macht viel Schmutz in Ihrem Reinraum. Und mit Tampondruck ist es nicht gerade einfach die Viskosität zu kontrollieren! Deshalb....
Wenn Sie Spritzen bedrucken wollen, ist Trocken Offset das ideale Druckverfahren. Warum? Nachfolgend sehen Sie die Eigenschaften:
- niedrige Kosten pro Druck
- scharfes Druckbild (8 Punkt Schrift möglich)
- stabiler Druckprozess
- Hochdruckgeschwindigkeiten
- Reinraum freundlich
- Farben sind verbrauchsfertig!
- Gebrauch von UV-Farben, Körper trocknen
innerhalb von Zehntelsekunden!
- schnelle Umrüstzeiten
- sowohl horizontales als auch vertikales Drucken
möglich
- es ist möglich 5 Farben in einem Arbeitsgang zu
drucken!
Grauel hat eine Reihe von Spritzendruckmaschinen entwickelt. Nachfolgend geben wir Ihnen eine kurze Beschreibung von unseren Hauptserien:
Diese Maschine ist in einem Aluminiumrahmen eingefasst. Der Schaltkasten ist fest an die Maschine montiert. Das HMI besteht aus einem mobilen, vollfarbigen Touchscreen.
Das Herz der Maschine ist eine Aluminium-Prozeßplatte (Durchmesser ca. 700 mm), die mit einem Rundschalttisch angetrieben wird. Hierauf sind 12 Produktträger montiert.
Die Ausgabe dieser Maschinen beträgt – abhängig von der Konfiguration – bis zu 180 Spritzen pro Minute. Die Spritzen werden über einen Zuführbunker, 2 Schütteltöpfe und einen Linearbunker zugeführt und durch eine Vereinzelung in die Produktträger gesetzt. Nachfolgend werden die Spritzen mit Korona vorbehandelt, radial orientiert und mit einem GRAUEL RBA-90-80 Druckwerk mit bis zu 4 Farben bedruckt.
Nach dem Drucken werden die Spritzen UV getrocknet und ausgeführt (gut/schlecht).
Die Spritzen werden über einen Bunker, einen Zentrifugalförderer und einen einspurigen Linearförderer zugeführt. Diese Maschine ist aus einem lackierten Stahlrahmen aufgebaut, darauf sitzen 5 rotierende Scheiben, die mechanisch miteinander synchronisiert sind. Zwischen allen Scheiben ist eine federbelastete Klappe montiert, die sich öffnet und die Maschine verlangsamt oder anhält, wenn deformierte Produkte durch die Maschine geführt werden. In dem linearen Bunker werden die Spritzen mit einem Hochfrequenz-Korona System vorbehandelt. Danach werden die Spritzen in der ersten Scheibe aufgenommen, die mit einer kurvengesteuerten Linearführung versehen ist. In der zweiten Scheibe werden die Spritzenkörper vor-orientiert, wenn ein exzentrischer Hinweis entdeckt wird. Nachfolgend (Scheibe 3) werden die Spritzen zwischen zwei gelagerten Zentern aufgenommen und mit einem Offset Druckwerk Typ RBX-120-80-1F-BW360 bedruckt. In der noch folgenden Scheibe werden die Spritzen UV getrocknet. Zuletzt folgt eine Gut / Schlecht Ausfuhr. Der Brutto Auswurf der Maschine beträgt 500+ Teile pro Minute.
Gratis CD-ROM
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Bevorstehende Messen
MEDTEC 2007:
27.Februar bis 01.März, Stuttgart (D)
K-2007:
24. bis 31.Oktober, Düsseldorf (D)
Kontakt
Druck- und Montagemaschinen:
Grauel International bv
Grasbeemd 2 5705 DG
Helmond - Niederlande
T: +31 492 565 010
I: www.grauel.nl
E: grauel@grauel.nl
Druckfarben, Druckplatten und Verbrauchsgüter:
B. Grauel GmbH
Reuchlinstrasse 10-11
10553 Berlin - Deutschland
T: +49 30 34 99 370
I: www.grauel.de
E: grauel@grauel.de
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